Вакуумные печи цементации
Вакуумная цементация — это разновидность термической обработки, которая выполняется в специализированных печах цементации. В таких печах выполняется процесс нагрева материалов, которые содержат углерод, после чего образуется направленная диффузия углеродных атомов в металлическую поверхность. Чаще всего данный процесс необходим для термической обработки низкоуглеродистых разновидностей стали, что позволяет значительно увеличить прочность и твердость поверхности. Чем выше температура и больше продолжительность обработки, тем большая толщина металлической поверхности будет обогащена углеродом.
В нашем каталоге представлены промышленные вакуумные печи цементации с максимальной рабочей температурой нагрева до 1500 ⁰С и предельным остаточным давление до 6.7x10^(-3) Па.
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Принцип работы вакуумной печи цементации
Заготовка помещается в герметичном рабочем отсеке печи. Далее происходит нагрев атмосферы камеры и откачка воздуха до момента установления вакуума определенного уровня. После чего происходит ввод углерода для выполнения непосредственно процесса цементации. После чего прекращается подача углерода, а также убирается вакуум. Таким образом можно получить высокое содержание углерода в поверхностных слоях различных изделий.
После проведения закалки после цементации будет получена наиболее твердая и прочная поверхность изделий, при этом сердцевина заготовки, которая подвергалась термической обработки, остается с тем же уровнем пластичности и вязкости, как и до проведения обработки. Данный процесс применим не только для обогащения углеродом видов стали с его низким содержанием.
Также цементация используется и для восстановления уровня углерода в материалах, которые ранее были подвержены обезуглероживания. Максимально возможная глубина слоя цементации, как правило, составляет 6.5 миллиметров.
Как правило, для проведения такой обработки применяют пропан, ацетилен или метан. В последнем случае требуется обеспечения дополнительного воздействия плазмы. Такой метод чаще всего используют при частичной цементации. Более популярна обработка с использованием ацетилена или пропана. Для этого необходимо обеспечить вакуум, а также температуру около 1100 градусов.
Пропан или ацетилен подаются в камеру, где оказывают воздействие на обрабатываемую заготовку, после чего газ удаляется из камеры с помощью специальных насосов. После обработки обязательно проводится ускоренное охлаждение заготовки, что приводит к превращению аустенита в мартенсит, что напрямую влияет на повышение прочностных характеристик. В случаях, когда требуется достижение предельной чистоты термической обработки, предварительно можно удалить из заготовки частицы влаги путем проведения отжига.
Заготовки предварительно подвергаются окислению в печах, при этом удерживается температура около 600 градусов. Это приводит к снижению уровня углерода в поверхности заготовки, что позволяет в дальнейшем увеличить уровень цементации в разы.
Сферы и области применения
Вакуумные печи для цементации чаще всего задействованы в выполнении трех вариантов работ, выполнение цементации и закалки, выполнение нитроцементации и закалки, а также проведении светлой цементации. Данные печи активно задействованы в металлургии. Также цементация в печах проводится при изготовлении различных шестеренок, элементов трансмиссии и различных элементов конструкций, которые в ходе эксплуатации будут подвергаться трению. Таким образом, данный процесс актуален для машиностроения и авиационной промышленности.
На заметку! Часто цементация выполняется при изготовлении разного рода инструментов, подшипников и прочих изделий, для которых важно наличие высокой прочности и твердости.
Преимущества вакуумных печей цементации
- Время проведения обработки. Проведение обработки в вакуумных печах значительно сокращает время, которое потребуется для проведения термической обработки. Это очень актуальное преимущество в тех случаях, когда преимущественно предполагается проведение глубокой цементации. За счет условий вакуума и высокой температуры (около 1100 градусов) скорость проведения цементации глубиной в 4.5 миллиметра будет ориентировочна равно 30 часам.
- Качество. Слой цементации выходит равномерным и однородным. Такой способ обработки позволяет получить высокий уровень и качество цементации ладе в случае обработки изделий, имеющих сложные и нестандартные формы, при этом изделия не подвергаются деформации, что может иметь место при прочих вариантах подобной обработки.
- Безопасность и настройки. Процесс является полностью безопасным для человека и для окружающей среды, а также специалист может контролировать слой выполняемой цементации.
- Экономичность. За счет того, что вакуумная цементация протекает намного быстрее газовой, этот способ является не только более быстрым, удобным и эффективным, но и позволяет экономить электрическую энергию.
- Датчик кислорода и газа. Датчик позволяет системе максимально тонко регулировать процесс в автоматическом режиме, что позволяет постоянно получать одинаково высокий результат проводимой обработки.
Почему стоит выбрать именно нашу компанию
Наши специалисты предлагают полный спектр услуг по продаже вакуумного оборудования, начиная от поставок готовых решений, заканчивая изготовлением вакуумного оборудования в строгом соответствии с техническим заданием, либо разработке персонального проекта с учетом всех особенностей будущей эксплуатации оборудования.
Мы являемся официальным представителем ведущих марок-изготовителей вакуумного оборудования со всего мира. Работа с компанией "Вакуум маркет" сопровождается целым рядом преимуществ, среди которых стоит отметить ключевые:
- Гарантия и обслуживание. Все оборудование облагается гарантийным сроком, при этом минимальный срок гарантии - 12 месяцев. Мы следим и строго придерживаемся гарантийных обязательств. Кроме того, мы готовы оказать сервисное обслуживание нашего оборудования по месту его эксплуатации. Ремонт оборудования, при необходимости, может быть выполнен силами заказчика, с предоставлением нами всех инструкций и запчастей, ремонт может быть выполнен в нашем специализированном сервисном центре, а также ремонт может быть выполнен с выездом специалиста.
- Много устройств в наличии. У нам имеются достаточно большие складские помещения, а также развитая и отлаженная схема поставок. Наши специалисты регулярно отслеживают запасы и спрос, что позволяет постоянно иметь на складах в быстром доступе самые востребованные единицы оборудования в достаточном количестве.
- Индивидуальное оборудование. Благодаря высококвалифицированным опытным инженерам в штате компании, а также собственной производственной базе, мы готовы спроектировать и изготовить эксклюзивное оборудование. При этом мы готовы работать в строгом соответствии с предоставленным клиентом техническим заданием. Также, если клиент испытывает сложности с расчетом необходимых параметров оборудования, наши специалисты создадут самостоятельно индивидуальный проект, с учетом всех особенностей будущего использования, а также пожеланий клиента.
- Доставка. Мы сотрудничаем с ведущими транспортными компаниями, которые готовы обеспечить своевременную и безопасную доставку любого нашего оборудования не только по территории Российской Федерации, но и в страны СНГ и Европейского Союза.
- Опыт. Мы имеем большой опыт в области поставок и производства вакуумного оборудования, что гарантирует высокое качество всех предоставляемых услуг и предлагаемой продукции. Среди наших постоянных клиентов множество представителей небольших предприятий, а также мы активно сотрудничаем с крупнейшими предприятиями и государственными корпорациями.
Таким образом, вакуумные печи имеют множество неоспоримых преимуществ перед любым схожим оборудованием и позволяют получить максимально равномерный и качественный результат. Печи для цементации активно используются в сферах, где необходимо быстро получить качественные твердые и прочные поверхности изделий.
Наши специалисты готовы предложить выбор из печей для вакуумной цементации в наличии, а также изготовить индивидуальную вакуумную печь с необходимыми характеристиками и размерами, которые требует заказчик. Кроме того, наши сотрудники готовы помочь с подбором или расчетом, а также проектировкой индивидуального оборудования.