Вакуумные печи спекания

Принцип работы вакуумной печи спекания

Печи для спекания в вакууме позволяют получить самых высоких характеристик для обработанных изделий. Вакуум способствует удалению из структуры изделия все газы, что позволяет достичь наивысшей плотности материалов. В ходе термической обработки получается добиться максимально быстрой усадки изделия, это обусловлено равномерному распределению жидкости среди карбида. 

Из-за созданного в рабочей камера вакуума изделие немного изменяет свой первоначальный состав, например, вакуум способствует частичному испарению из материала кобальта. Также данная техническая обработка немного ухудшает прочность, стойкость к износу, а также прочность на предмет изгиба, это обусловлено обезуглероживанием, которое неизбежно в процессе подобной термической обработки в условиях вакуума.

Чтобы сохранить исходное количество кобальта в составе материала, требуется повысить значение остаточного давления, при котором будет проводиться обработка. Чтобы после выполнения процедуры спекания в полученном изделии осталось необходимое количество углерода, в изначальной шихте должно быть обеспечено количество углерода, которое ориентировочно должно быть равно 0.2-0.5 процента. 

Для того чтобы восстановить требуемой структуры материалов, в рабочую камеру печи может быть подано некоторое количество водорода, как правило, небольшое. Сам процесс спекания в условиях вакуума мало чем отличается от аналогичного процесса в условиях атмосферного давления. Однако, для выполнения данной термической обработки в условиях вакуума достаточно создания более низких температур.

Сам процесс спекания в вакууме можно разделить на несколько этапов. Изначально обрабатываемый объект помещается в рабочую камеру печи, после чего она герметично закрывается. Далее специальным насосом откачивается воздух и устанавливается вакуум требуемого уровня. Потом происходит постепенное повышение температуры до уровня, который требуется для выдержки. Ориентировочная скорость поднятия температуры - на 20-30 градусов каждую минуту. Далее при полученной температуре проводится выдержка. После чего заготовка проходит стадию охлаждения. 

Несмотря на то, что вакуумным печам для спекания требуется больше времени, что обусловлено этапом откачки воздуха и длительным охлаждением, вакуумные печи пользуются высоким спросом. Они востребованы за счет высокого качество полученных материалов, которое значительно выше качества, полученного при других вариантах выполнения спекания.

Сферы и области применения

Из-за высокого качества и однородности полученных материалов, такие печи очень часто задействованы во многих областях промышленности. Чаще всего вакуумные печи используют для обработки тугоплавких порошковых материалов, твердостплавных материалов, а также обработки керамических изделий. Такая термическая обработка значительно повысить эксплуатационные свойства обрабатываемых изделий и материалов. 

Самое активное распространение вакуумные печи для спекания получили, естественно, в сфере металлургии, где они позволяют выполнять целый ряд разнообразных задач, например, с их помощью выполняют старение, закалку, а также отпуск как черных, так и цветных металлов. Также вакуумные печи для спекания активно используются в лабораториях для проведения разнообразных исследований.

Преимущества вакуумных печей спекания

В сравнении с другими разновидностями печей для спекания, вакуумные устройства могут предоставить целый ряд существенных преимуществ. Ниже перечислим самые ключевые достоинства подобного оборудования.

• Отличное качество обработки. Все компоненты устройств выполняются из высококачественных материалов, также печи оснащены эффективными современными нагревательными системами. Это позволяет достичь максимально равномерного и эффективного нагрева обрабатываемого объекта. Также на качество влияет продвинутая система контроля и регулировки параметров процесса, что позволяет получать результат наивысшей точности.
• Стабильность системы вакуума. В печах устанавливается точная и надежная система создания и поддержания вакуума, это позволяет свести к минимуму возможные утечки газа.
• Автоматика системы безопасности. Управление системы может выполняться в автоматическом режиме, что позволяет наиболее точно контролировать текущий процесс с учетом выбранных параметров проведения термической обработки. В случае возникновения внештатной ситуации, например, в случае скачка давления или температуры в рабочей камере устройства, автоматика моментально среагирует и подаст предупреждающий световой и звуковой сигнал. 
• Эффективность системы охлаждения. В устройстве оборудована надежная система циркуляции, которая представлена равномерно распределенным по камере вентиляторам. Они обеспечивают равномерный обдув обрабатываемого объекта и значительно ускоряют процесс охлаждения.

При таком большом количестве значительных преимуществ печи практически лишены недостатков. В некоторых случаях может потребоваться дополнительное оснащение печи сторонним оборудованием, например, промежуточные емкости. Также к недостаткам можно отнести сравнительно высокую стоимость оборудования, так как многие компоненты изготавливаются из высококачественных и дорогих материалов, что необходимо для достижения высочайшего качества обработанных объектов. Именно это высокое качество, которое не может показать прочее оборудование, легко компенсирует эти некоторые недостатки.

Почему стоит заказать именно в нашей компании?!

Мы давно на рынке и специализируемся не только на поставках готового оборудования, также наши опытные специалисты готовы спроектировать и выполнить вакуумные печи спекания по индивидуальным параметрам. Мы готовы предоставить нашим клиентам следующие преимущества.

• Много печей в наличии. Мы являемся официальным представителем лидирующих мировых производителей вакуумных печей и прочего вакуумного оборудования в РФ. Прямые налаженные поставки, а также большие складские площади позволяют иметь все востребованное оборудование в наличии, что значительно сокращает срок получения оборудования клиентом.
• Собственное производство. У нас налажено собственное производство вакуумного оборудования с использованием собственных цехов и оборудования. Наши специалисты готовы выполнить абсолютно любое оборудование, в том числе и вакуумную печь для спекания, в четком соответствии с предоставленным клиентов техническим заданием. Кроме того, в штате компании работают квалифицированные инженеры. В случае, если заказчик испытывает трудности с составлением технического задания, наши инженеры подробно изучат пожелания и требования заказчика, а также все нюансы будущей эксплуатации вакуумной печи, после чего рассчитают оптимальные параметры оборудования и изготовят качественную печь с индивидуальными параметрами.
• Гарантия. Каждая единица оборудования имеет гарантийный срок (минимум 12 месяцев). Мы строго соблюдаем все пункты гарантийного обязательства. В случае поломки, индивидуально согласовываем с клиентом способ ее устранения, который будет ему удобен. Мы можем забрать оборудование в наш сервисный центр, также мы можем обеспечить оперативную поставку необходимых деталей, если их замена не требует специальных навыков, в случае необходимости наши мастера могут приехать и выполнить ремонт по месту установки оборудования. Кроме того, мы предлагаем услуги по обслуживанию нашего оборудования по окончании гарантийного срока.
• Доставка. Посредством надежных транспортных компаний мы готовы обеспечить безопасную и оперативную доставку не только в любой регион России, также мы готовы доставить продукцию в страны ЕС и СНГ.