Вакуумные печи отжига
Вакуумная печь для отжига позволяет изменить некоторые свойства металлов с целью повышения качеств материала, путем создания наиболее однородной структуры. Данная операция выполняется путем нагрева и последующего охлаждения заготовок. Вакуумные печи, в отличие от прочего оборудования для выполнения отжига, позволяют выполнить процесс без образования окисления металла. Отжиг в вакууме способствует значительному увеличению пластичности материалов, этому выделение водорода в процессе. Например, такой процесс позволит повысить в разы ударную вязкость титана.
В нашем каталоге представлены промышленные вакуумные печи отжига с максимальной рабочей температурой нагрева от 1300 ⁰С до 2200 ⁰С и предельным остаточным давление до 5x10^(-5) Па.
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Быстрый просмотр
|
|
Принцип работы вакуумной печи отжига
Изначально материал помещается в рабочую камеру. Загрузка может выполняться вертикально или горизонтально, это зависит от варианта выполнения устройства. Рабочая камера герметично закрывается. Далее вакуумный насос или насосы приступают к процессу откачки воздуха из рабочей камеры устройства. Когда достигнут необходимый уровень вакуума, насос перестает откачку, но продолжает отслеживать и поддерживать заданный вакуум. После начинается процесс повышения температуры. Как правило, достигается максимально возможный уровень температуры.
В зависимости от необходимого результата, обрабатываемых материалов и прочих особенностей производства, печи могут работать при разных температурах. В некоторых случаях достаточно обеспечить нагрев материала до 1300 градусов, а где-то понадобится и более 2000 градусов. Когда необходимая температура достигнута, наступает процесс медленного охлаждения, в этот момент начинают происходить изменения кристаллической решетки обрабатываемого материала, что приводит к ликвидации внутренних дефектов.
Отжиг может осуществляться в двух режимах: неполный и полный. В первом случае процесс выполняется быстрее, однако, в таком случае получается ликвидировать лишь некоторые дефекты, как правило не слишком существенные. Для полноценного восстановления поврежденных структур обрабатываемых изделий используют полный отжиг, при котором обрабатываемый материал выдерживается при максимальной температуре некоторое время.
Относительно среды, в которой выполняется данный вид обработки, выделяют несколько разновидностей отжига:
- диффузионный (происходит проникновение в обрабатываемый материал легирующих элементов и молекул газа);
- изотермический отжиг;
- отжиг в вакууме (газовая среда во время обработки отсутствует в камере полностью);
- низкий отжиг (рекристаллизация в условиях воздушной среды.
Встречается оборудование для непрерывного отжига, которое характерно для конвейерного производства преимущественно листовых изделий. Для крупногабаритных изделий такое оборудование не подходит, так как оно не может обеспечить должного уровня прогрева, в таком случае лучше использовать классические вакуумные печи отжига.
Сферы и области применения
Данное оборудование служит для выполнения отжига и старения как готовых изделий, так и заготовок из различных материалов. Например, магнитных материалов и сплавов, жаропрочных сплавов, электротехнической стали, нержавеющей стали, меди и медных сплавов, материалов для сохранения водорода, алмаза и прочих. Область применения данного оборудования очень широкая, фактически, вакуумные печи отжига могут быть задействованы практически в любом направлении. Широкая популярность таких печей обусловлена их универсальностью, широкой представленность серийных и индивидуальных моделей, а также наличием большого количества неоспоримых преимуществ перед другим оборудованием для проведения отжига. С помощью таких печей изготавливаются элементы различных конструкций, которые в ходе дальнейшего использования будут подвергаться серьезным нагрузкам, например, ударным. Поэтому печи активно применяются в авиапромышленности, а также в машиностроении. Также печи служат оборудованием для ликвидации негативных последствий различных обработок, которым подвергалось изделие ранее. Не удивительно, что вакуумные печи отжига относятся к оборудованию, без которого сегодня сложно представить работу практически любого сталелитейного завода или предприятия металлургической отрасли.
Преимущества вакуумных печей отжига
Использование вакуумных печей для отжига имеет рад преимуществ в сравнении с применением другого оборудования. Ключевые достоинства вакуумных печей:
- позволяют избежать окисления обрабатываемых материалов;
- исключено обезуглероживание материалов;
- устройства отлично встраивается в производственные цепочки оборудования (актуально как для небольших, так и для масштабных производств);
- термическая обработка в условии вакуума выполняется гораздо быстрее;
- простота установки, наладки и первого запуска;
- надежность и долговечность конструкций;
- простота процессов, связанных с сервисным обслуживанием и ремонтом;
- обладают эффективной системой безопасности, которая оперативно оповестит в случае образования внештатной ситуации;
- устройства экологически безопасны;
- вакуумные печи способны работать в полноценном автоматическом режиме, при котором автоматика наиболее эффективно контролирует и регулирует выполняемый процесс согласно заданным параметрам, что несвойственно прочему оборудованию для отжига;
- автоматическая система управления и контроля позволяет обеспечивать стабильно высокий результат термической обработки.
Как видно, вакуумные печи готовы предоставить ряд неоспоримых преимущество относительно прочего оборудования для отжига. При этом такое большое количество достоинств легко компенсирует и окупает единственный недостаток вакуумных печей - сравнительно высокие цены. Высокая стоимость обусловлена наличием большого количества периферийного оборудование, которое необходимо для работы устройства, а также тем, что при изготовлении качественных устройств высокой эффективности используются исключительно дорогостоящие комплектующие и материалы, за счет этого получается достичь максимально высокого качества обработанных материалов.
Почему стоит заказать вакуумную печь отжига именно у нас?!
Компания "Вакуум Маркет" уже достаточно давно ведет успешную деятельность в области поставки и производства вакуумного оборудования, в ассортименте также представлено большое количество вакуумных печей для проведения отжига. За это время мы успели обзавестись огромным опытом, о чем свидетельствует большое количество постоянных клиентов, среди которого можно выделить не только частные небольшие компании, но и крупные производственные предприятия из разных областей деятельности. Кроме того, среди наших постоянных клиентов можно выделить крупнейшие государственные корпорации России.
Среди ключевых достоинств нашей компании стоит отметить основные.
- Большой выбор вакуумных печей для отжига в наличии. Мы располагаем большими складскими площадями, а также отлаженной системой поставки на них оборудования. Наши специалисты регулярно отслеживают спрос и остатки, что позволяет иметь все востребованное оборудование в наличии.
- Сотрудничаем с ведущими производителями. Мы являемся официальной компанией-представителем большинства ведущих брендов-производителей вакуумной техники со всего мира. Прямое сотрудничество позволяет нам исключить посредники, что позитивно сказывается на итоговой стоимости устройств. Также мы работаем только с проверенными производителями и предлагаем клиентам только то оборудование, которое сумело достойно себя зарекомендовать, а также пройти множество испытаний и проверок.
- Оборудование по индивидуальным параметрам. У нас работают опытные инженеры, а также мы оборудовали собственные современные производственные цеха, что позволяет нам выполнить вакуумную печь для отжига любых размеров и с любыми характеристиками. Мы работаем не только по готовому проекту от заказчика, также наши специалисты готовы изучить потребности клиента, нюансы использования печей и спроектировать оптимальное устройства с учетом все требований и пожеланий заказчика.
- Доставка. Поставка оборудования покупателю осуществляется в оговоренные сроки, в полной сохранности и без дополнительных переплат. Мы доставляем наши вакуумные печи в различные регионы РФ и страны ЕС и СНГ.
- Гарантия и сервис. Каждая единица техники имеет гарантию (минимальный срок - 1 год). Также наши специалисты готовы оказать услуги по монтажу, наладке и последующему обслуживанию всех наших устройств.